ການນໍາໃຊ້ມີດທາງອາກາດໃນການຜະລິດແຜ່ນ thermoforming ພາດສະຕິກໂດຍວິທີການຫລໍ່

ການນໍາໃຊ້ມີດທາງອາກາດໃນການຜະລິດແຜ່ນ thermoforming ພາດສະຕິກໂດຍວິທີການຫລໍ່

ກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຜະລິດແຜ່ນ thermoforming ພາດສະຕິກໂດຍວິທີການຫລໍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຕິດຢູ່ໃກ້ຊິດກັບ roller ໄດ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຈະບໍ່ສະເຫມີ, ຄວາມໂປ່ງໃສຈະຫຼຸດລົງ, ແລະການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງຈະຊຸດໂຊມລົງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ thermoforming ພາດສະຕິກສຸດທ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນທົ່ວໄປແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍມີດອາກາດ, ເຊິ່ງ blows ອອກຄວາມກົດດັນອາກາດສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະອຸນຫະພູມຈາກ nozzle slit ມີດອາກາດ, ເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນແມ່ນໃກ້ຊິດກັບ roller ໄດ້. ບາງວິທີສະໜອງອາກາດໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມ, ບາງອັນແມ່ນມາຈາກເຄື່ອງອັດອາກາດ. ເພາະສະນັ້ນ, ບາງຄົນກໍ່ເອີ້ນວ່າ "ມີດອາກາດ", "ມີດທາງອາກາດ".

ຄວາມກົດດັນອາກາດທີ່ພັດຈາກມີດອາກາດສາມາດປັບໄດ້, ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາ, ຄວາມກວ້າງ, ວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມໄວການຜະລິດ, ການເປີດ nozzle ມີດອາກາດ, ແລະອື່ນໆ ອຸນຫະພູມຂອງກະແສລົມສາມາດຫມາຍເຖິງອຸນຫະພູມຂອງ rollers glazing ໄດ້. ຂອງ "ວິທີການ calendering" ແລະ "calendering method". ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອາກາດບີບອັດ, ອຸນຫະພູມຂອງກະແສລົມທົ່ວໄປແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ. ຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງມີດອາກາດແມ່ນເພື່ອເລັ່ງຄວາມເຢັນຂອງແຜ່ນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢູ່ທີ່ປະມານ 20-30 ° C. ໃນການຜະລິດແຜ່ນ thermoforming, ການເປີດຂອງ nozzle ມີດອາກາດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 0.6 ຫາ 1.0 ມມ, ແລະບຸກຄົນສາມາດບັນລຸ 2.0 ມມ. ອຸປະກອນມີດອາກາດບາງອັນຍັງປະກອບມີມີດລົມນ້ອຍສອງອັນ, ເຊິ່ງຟັນແລະກົດແຂບຂອງແຜ່ນແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂບຈາກ warping. ເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງແຜ່ນທີ່ຕິດກັບ roller, ອຸປະກອນສູນຍາກາດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບຫົວເຄື່ອງເພື່ອເອົາອາກາດລະຫວ່າງແຜ່ນແລະ roller ແລະອາກາດຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກ molten ເປົ່າ, ຫຼີກເວັ້ນການແຜ່ນແລະ roller ເຢັນ. . ປະກົດການທີ່ cartridge ບໍ່ໄດ້ຕິດຢ່າງຖືກຕ້ອງເນື່ອງຈາກການຜະລິດຂອງຟອງອາກາດ.

ວິທີການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີມີດທາງອາກາດຍັງມີຢູ່ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ, ຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ roller ຕິດແຜ່ນແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຈັບໄດ້, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍ.

ໃນວິທີການສະຫນອງການໄຫຼຂອງອາກາດດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງອາກາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຊ່ອງອາກາດຂອງເຄື່ອງເປົ່າ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເນື່ອງຈາກການຂາດການທໍາຄວາມສະອາດທັນເວລາ, ຄວາມກົດດັນຂອງການສາກໄຟຫຼຸດລົງ, ຄວາມອາດສາມາດເຮັດຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນແມ່ນບໍ່ດີ; ຫຼືອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ເສຍຫາຍບໍ່ໄດ້ຖືກທົດແທນໃນເວລາ, ແລະອາກາດທີ່ບໍ່ສະອາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່. ຊັ້ນໃນຂອງທໍ່ແລະມີດອາກາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ຈຸດສີດໍາແລະຂຸມຢູ່ດ້ານຂອງແຜ່ນ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຢັນຂອງແຜ່ນ.

ຖ້າມີການອຸດຕັນຢູ່ທີ່ປ່ຽງມີດອາກາດ, ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດສິ່ງທໍາອິດ: ທໍາອິດເປີດປ່ຽງຫຼືເຄື່ອງເປົ່າລົມ, ຂູດຊ່ອງໃສ່ມີດອາກາດດ້ວຍແຜ່ນທອງແດງຫນາ 0.6-0.8 ມມ, ແລະເປີດທໍ່ອາກາດຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງ. ເພື່ອໃຫ້ສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດລະເບີດອອກມາຈາກສ່ວນຕິດຕໍ່ທໍ່ອາກາດຂອງມີດທາງອາກາດ. ຖ້າສິ່ງແປກປອມຕິດແຫນ້ນເກີນໄປຫຼືໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນບໍ່ສາມາດຂູດຫຼືລະເບີດອອກໄດ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຂອງຫົວມີດລົມຕ້ອງຖືກຖອດອອກ.

ໃນການໄຫຼເຂົ້າຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ຈຸດນ້ໍາມັນ, ຈຸດແຂງຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຈຸດວັດສະດຸຢູ່ດ້ານຂອງແຜ່ນເນື່ອງຈາກການແຍກບໍ່ສະອາດຂອງນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອາຍແກັສ. ຊຸ່ມ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງນ້ໍາມັນ - ນ້ໍາ (ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ອຍປະຈໍາວັນ) ຫຼືອຸປະກອນການອົບແຫ້ງແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການໄຫຼຂອງອາກາດ.